Коллоидная мельница для соевого соуса/коллоидная мельница для пасты из кунжута|Вертикальная промышленная коллоидная мельница для производства арахисового масла

Коллоидная мельница для арахисового соуса/коллоидная мельница для пасты из кунжута|Вертикальная промышленная коллоидная мельница для производства арахисового масла

Коллоидная мельница для арахисового соуса/коллоидная мельница для пасты из кунжута|Вертикальная промышленная коллоидная мельница для производства арахисового масла

Особенности машины для производства арахисового масла
1. Коллоидная мельница для масла из кунжута - это новое оборудование для влажной сверхмелкой обработки, подходящее для гомогенизации, эмульгирования и измельчения эмульсий.
2. Коллоидная мельница для масла из кунжута имеет продвинутый дизайн, она может регулировать скорость вращения мельниц в соответствии с разными требованиями для разных материалов, и пользователи могут по желанию заменять вентиляторный двигатель для разных материалов и условий работы.
3. Коллоидная мельница для кунжутного масла обладает превосходными характеристиками (измельчение эмульсий, распределение, эмульгирование, подходит для гомогенизации и т.д.), достигаемая крупность обработанного материала составляет 2 - 60 мкм, степень гомогенизации достигает 95%.

Область применения машины для производства арахисового масла
Эта мельница для масла широко применяется в промышленном производстве пищевых продуктов
(арахисовое масло, кунжутный джем, сояный молоко, молочные продукты, безалкогольные напитки и т.д.),
лекарственных средств (сиропы, питательные жидкости, экстракты китайских трав, накладываемые лекарственные средства и т.д.),
бытовой химии (паста для зубов, косметика, моющие средства и т.д.),
химических промышленных продуктов (пигменты, красители, лак, смазочные материалы, нефтяные активаторы и т.д.)
и для флотации и эмульгирования взрывчатых веществ.

?

Принцип работы машины для производства арахисового масла
Это отличающаяся геометрия ротора при высокоскоростном вращении относительного движения,
проходящего через срезание, шлифование, высокочастотные колебания.
Он имеет три зоны, одну зону для грубой обработки, другую зону для тонкой обработки,
и еще одну для сверхтонкой обработки. Через регулирование зазора между ротором,
Он может эффективно достигнуть требуемых стандартов (зазор также может быть переработан).

?

?

?

?

?

?

?

?

?